전자 부품을 납땜하는 방법

콘텐츠

• 단계
• 1 부 필요한 장비 확보
• 2 부 부품 용접
• 파트 3 웰 솔더

아마추어 또는 전자 전문가는 PCB 구멍에 부품을 납땜하는 방법을 배워야합니다. 전자 부품을 올바르게 용접하는 방법을 알아야하는 장비 및 기술에 대해 알아볼 수 있습니다.

단계

1 부 필요한 장비 확보

1. 적절한 열 제어가 가능한 납땜 인두를 사용하십시오. 인쇄 회로 기판에 전자 부품을 납땜하기 위해 최고의 납땜 인두는 정전기 방전을 방지하는 강력한 온도 제어 인두입니다. 그들은 몇 시간 동안 용접 할 수 있으며 더 복잡한 프로젝트에 적합합니다. 간단한 프로젝트의 경우 기본 납땜 인두가 잘 작동합니다.
   • 소규모 프로젝트에는 25 와트 고정 납땜 인두를 사용하고 더 많은 케이블이 포함 된 대규모 프로젝트에는 100 와트를 사용하십시오.
   • 가능하면 가변 온도 납땜 인두를 찾으십시오. 이렇게하면 회로 보드의 손상을 피할 수 있습니다. 납땜 인두 팁의 온도를 제어하여 수행 할 작업에 맞게 조정할 수 있습니다.

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   적합한 합금 와이어를 사용하십시오. 전자 제품에서 가장 일반적으로 사용되는 합금은 60 % 주석과 40 % 납으로 구성되며 때로는 60/40으로 표시됩니다. 이 합금은 용접이 조금이라도 위험 할 수 있지만 실내의 통풍이 잘되어야하는 경우에도 호흡 보호 수단과 펌프가있는 납땜 인두를 사용하는 것이 좋습니다.
   • 납을 포함하지 않는 합금이 점점 더 대중화되고 있습니다. 용접 온도가 더 높아야하고 납이 함유 된 합금뿐만 아니라 액화되지 않습니다. 그러나 더 안전하고 더 효과적 일 수 있습니다. 96.5 % 주석 및 3.5 % 납의 기본 합금이 가장 효율적이며 다른 주석 기반 합금보다 전류에 대한 저항이 적은 용접을 생성합니다.
   • 인터넷 또는 전문 상점에서 납이 있거나없는 합금을 구입할 수 있습니다.

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   가능하면 유동화 제가 들어있는 실을 찾으십시오. 유동화 제는 합금에서 발견되고 합금의 유동성을 개선하면서 산화를 제거 및 방지함으로써 용접을 용이하게하는 첨가제이다. 다른 종류가 있습니다.
   • 로진은 일반적으로 아마추어가 사용합니다. 납땜 후에는 부식성 또는 전도성이 아닌 갈색의 끈적한 잔류 물이 남지만 원하는 경우 리소 프로판올로 세척 할 수 있습니다. 다른 정도의 로진이 있으며, 가장 많이 사용되는 것은 "약간 활성화 된 로진"입니다.
   • 이 시너는 용접 후 부식이없고 전도성이없는 깨끗한 잔류 물을 남깁니다 가소제는 용접부와 주변 영역에 남겨 두도록 설계되었습니다.
   • 수용성 가소제는 일반적으로 높은 활성 률을 가지며 물로 세척 될 수있는 잔류 물을 남긴다. 이 잔류 물은 부식성이 있으며, 즉시 청소하지 않으면 회로 기판 또는 구성 요소가 손상 될 수 있습니다.

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   필요한 회로 보드 및 구성 요소를 확보하십시오. 대부분의 경우 전자 땜납은 인쇄 회로의 구멍에 들어가는 구성 요소에만 관련됩니다. 전자 부품에는 인쇄 회로의 구멍을 통과하는 탭이있어 구멍 주변의 금속 링에 용접됩니다. 구멍이 도금되거나 안될 수 있습니다.
   • 케이블과 같은 다른 요소를 용접하는 기술은 약간 다르지만 납땜 인두와 납땜 와이어를 사용하는 원리는 동일합니다.

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   구성 요소를 담을 클립을 얻습니다. 전자 부품은 일반적으로 작으며 납땜 인두를 사용하고 납땜을 처리하는 동안 핀셋 또는 핀셋을 고정시켜야합니다. 약간 복잡 할 수 있습니다.
   • 일반적으로 악어 형 클램프는 용접하는 동안 요소를 제자리에 유지하는 가장 좋은 솔루션입니다.

2 부 부품 용접

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   용접 할 부품을 준비하십시오. 유형과 값을 신중하게 확인하여 올바른 구성 요소를 선택하십시오. 저항기를 납땜하는 경우 색상 코드를 확인하십시오. 필요에 따라 다리를 구부려서 부품이 파손되지 않도록주의하거나 다리를 구부려 회로에 넣으십시오.

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   매우 조심해서 구성 요소를 적절한 장소에 납땜하십시오. 항상 통풍이 잘되는 곳에서 용접하여 코, 입 및 눈을 보호해야합니다. 다리미를 사용하지 않더라도 불이 켜진 상태로 두십시오. 납땜 인두는 작업대에 화재를 설정하여 쉽게 화재를 시작할 수 있습니다.
   • 얼굴과 전자 부품 사이에 약 20 센티미터의 공간을 두어야합니다. 그렇지 않으면 얼굴에 닿을 수 있습니다. 용접부도 splash 수 있습니다.

3. 
   

   
   납땜 인두를 준비하십시오. 납땜 인두 끝에 소량의 주석을 녹입니다. 이 단계는 철에서 판으로의 열 전도를 개선하여 열로부터 보호합니다.
   • 소량의 주석이있는 납땜 인두의 끝을 조심스럽게 누르십시오. 납땜 인두의 끝이 구멍과 링에 닿아 야합니다.
   • 다리미의 끝은 그 주위에있을 수있는 인쇄 회로 기판 또는 유리 섬유의 비금속 부분에 닿지 않아야합니다. 너무 많은 열을 가하면이 부분이 손상 될 수 있습니다.

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   구멍과 링 사이의 표면에 납땜 인두를 바르십시오. 용접 와이어의 유동 제는 열에 의해 천천히 소비되기 때문에 용접 지점에 증착 된 후 최대 1 초 동안 만 활성화됩니다. 구멍과 링은 연결 지점이 아니라 납땜 와이어가 녹을 수있을 정도로 충분히 뜨거워 야합니다. 표면 장력으로 인해 합금이 링과 구멍에 달라 붙어야합니다. 구성 요소가 "습식"이라고도합니다.
   • 솔더 와이어가 해당 영역에서 녹지 않으면, 충분히 세척하지 않았거나 표면에 그리스 나 먼지가 묻 었는지 확인해야하기 때문일 수 있습니다.

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   구멍이 채워지 자마자 합금 추가를 중단하십시오. 일반적으로 각 구멍마다 하나 또는 두 방울의 합금 방울이 필요하지는 않지만 구성 요소에 따라 다릅니다. 표시된 합금의 양은 몇 가지 요인에 의해 결정됩니다.
   • 클래드 인쇄 회로의 경우 구성 요소 러그 주변에 오목한 금속 그물이 보이면 합금 배치를 중단해야합니다.
   • 도금되지 않은 PCB의 경우 평평한 스레드 형성이 보이면 즉시 합금 배치를 중단해야합니다.
   • 과도한 양의 합금은 볼록한 모양의 기포를 형성 할 수 있지만 너무 적은 양은 오목한 조인트를 형성합니다.

파트 3 웰 솔더

1. 
   

   
   빨리 행동하십시오. 불행히도, 부품이나 판을 너무 많이 가열하면 부품이나 판이 손상되기 쉽습니다. 그러나 대부분의 경우 신속하게 작동하여 플레이트와 구성 요소를 보호 할 수 있습니다. 회로 보드의 손가락을 납땜 지점 근처에 두어 과열되지 않도록하십시오.
   • 생각보다 약간 덜 강력한 납땜 인두를 사용하십시오. 너무 많은 열을 가하지 않도록 30 와트 납땜 인두를 사용하고 용접을 빠르게 연습하십시오.
   • 회로 기판의 양면에서 작업하는 경우 양쪽에서 깨끗한 이음새가 있는지 확인하십시오. 좋은 용접은 밝게 보이고 원뿔 모양을 갖습니다. "차가운"창백한 것처럼 보이면 놓친 것입니다.

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   보다 민감한 부품에는 라디에이터 사용을 고려하십시오. 일부 구성 요소 (예 : 다이오드, 트랜지스터 등)는 열 손상에 더 취약하며 판의 반대쪽에있는 다리에 작은 알루미늄 방열판이 부착되어 있어야합니다. 이 소형 알루미늄 라디에이터는 대부분의 전자 제품 상점에서 구입할 수 있습니다.

3. 
   

   
   합금이 충분한 용접부를 인식하는 법을 배우십시오. 납땜 와이어를 잘 적용한 후에는 납땜이 광택이 나고 창백 해지지 않아야합니다. 용접이 잘되는지 용접부를 관찰하십시오. 전자 부품을 덮지 않고 전자 부품 표면에 녹여서 합쳐야합니다. 이러한 방식으로 용접부가 냉각되면 금속 표면과 합금이 형성됩니다.
   • 용접부는 공만큼이나 전체 표면을 덮기에 충분하도록 부품 표면을 고르게 덮어야합니다.

4. 
   

   
   납땜 인두를 깨끗하게 유지하십시오. 유동화 철, 와이어의 로진 또는 플라스틱 조각이 철에 화상을 입을 수 있습니다. 이러한 오염 물질은 전자 부품 사이에 깨끗한 합금이 형성되는 것을 방지합니다. 이것은 전기 저항을 증가시키고 용접의 기계적 강도를 감소시키기 때문에 원하는 것이 아닙니다. 깨끗 한 납땜 인두는 표면에 번쩍 거리지 않고 번쩍입니다.
   • 만드는 각 납땜 사이의 납땜 인두를 청소하십시오. 젖은 스폰지 나 철모를 사용하여 철저히 청소하십시오.

5. 
   

   
   부품을 옮기기 전에 납땜 인두를 완전히 식히십시오. 5-10 초 동안 식히십시오.구성품이 너무 뜨거우면 힌지 형 브래킷에 부착 된 플랫 코 플라이어 또는 악어 입 클립을 사용하십시오. 주의 깊게 살펴보면 눈 앞에서 용접이 식어야합니다.

6. 
   

   
   복구 구성 요소로 훈련하십시오. 더 중요한 것을 용접하기 전에 버리게 될 부품을 훈련시키는 것이 중요합니다. 쓰레기가 손에 닿을 수 있도록 오래된 라디오 또는 좋은 전자 장치에서 오래된 구성 요소를 수집하십시오.
   • 전문가도 아니고 완벽한 사람은 없습니다. 용접을 여러 번 반복해야한다고 나쁘게 느끼지 마십시오. 이렇게하면 나중에 시간을 낭비하게되는 문제가 해결됩니다.

• 구리 팁과 철 손잡이 사이에 발생하는 산화물의 축적으로 인해 납땜 인두의 팁은 시간이 지남에 따라 (자주 사용하는 경우) 잠기는 경향이 있습니다. 도금 된 팁에는 일반적으로 이런 종류의 문제가 없습니다. 때때로 구리 팁을 제거하지 않으면 납땜 인두에 영구적으로 달라 붙지 않습니다! 그런 다음 휴지통에 좋습니다. 20 ~ 50 시간 사용시, 추울 때는 팁을 제거하고 둥근 부분에서 앞뒤로 회전하여 산화 잔류 물이 떨어지지 않도록하십시오. 이제 몇 년 동안 납땜 인두를 유지할 수 있습니다.
• 대부분의 납땜 인두에는 제거 할 수있는 팁이 있습니다. 이 팁은 수명이 제한되어 있으며 다양한 유형의 작업을 수용 할 수있는 모든 모양과 크기가 있습니다.
• 납땜이 넘치거나 구성 요소를 납땜 제거해야하는 경우, 또는 과도한 솔더를 제거해야합니다.

• 납땜 와이어, 특히 납 기반 와이어에는 위험한 요소가 포함되어 있습니다. 용접 후 손을 씻고 납땜 와이어가 포함 된 물체를 나머지 위험한 물체와 함께 버리지 않도록주의하십시오.
• 납땜 인두가 매우 뜨겁습니다. 팁이 피부에 닿지 않도록하십시오. 또한 작업대 위의 공기 중에 다리미 끝을 유지하려면 항상 적절한 지지대를 사용해야합니다.